皮下氣孔是在鑄造完成后看表面很難發(fā)現(xiàn)，同常出現(xiàn)在加工過程中，特別是大型樹脂砂鑄件非常容易出現(xiàn)這種問題，氣孔的形成原因主要與氫元素與一氧化碳有關。在鑄造澆鑄時型腔中鐵液溫度隨澆道充滿型腔，如果這個澆鑄時間過長會使鐵液溫度差增大，導至氫與一氧化碳不能及時排出，封存在先一步凝固的表皮下會形成大小不等的圓形或橢圓形氣孔。
樹脂砂鑄件出現(xiàn)皮下氣孔解決方法：
一、提高鐵液澆鑄時溫度。
二、造型時合理設置澆道位置及尺寸大小，適量增加增大排氣冒口，使鐵液流動順暢以便能夠快速充滿型腔。
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